宿迁ZX型自吸清管道泵公司 型号大全 上海志盾泵业

GDL型立式多级管道式清水泵是我单位在国内外优秀泵型之基础上结合用户的使用要求及消防有关标准，并根据JB／TQ6435-92标准设计制造的新一代产品。
GDL型立式多级管道式清水泵采用立式节段式外加不锈钢壳体结构，使得泵的进出口位于同一水平线上且口径相同，能象阀门一样安装于管路之中，它同时集中了多级泵之高压，立式泵之占地面积小及管道泵之安装方便的优点，同时由于采用了优秀的水力模型，所以还具有高效节能，运行平稳等优点，且轴封采用耐磨机械密封，无泄漏使用寿命长。
为了能更好地满足用户的要求，本单位还开发了出水口位于上部的GDLS型，其进出口可以不同的相对位置(0°、90°、180°)安装，使用较为方便。
为了使用户能更加安全、可靠的使用该型泵，本单位特别研制了便拆式结构型，它除拥有GDL、GDLS的一切优点外，更为您更换机械密封等易损件提供了更加方便，快捷、省力的途径，使本型泵更**运行与维护。
GDL型立式多级管道式清水泵技术参数：
流量：2-160m3/h；
扬程：24-200m；
功率：1.1-90kw；
转速：2900r/min；
口径：φ25-φ150；
温度范围：-15-+120℃；
工作压力：≤2.5Mpa。
GDL型立式多级管道式清水泵使用条件：
1、用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体；
2、输送液体中应无固体颗粒，无纤维，无强腐蚀性，无爆炸危险；
3、*高液体温度不**过120℃；
4、*高工作压力不**过2.5MPa；
5、电源为了3相380V、50HZ。电压波动在±5%以内；
6、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%；
GDL型立式多级管道式清水泵产品特点：
1、GDL型立式多级管道式清水泵水力模型先进：效率高，性能范围广。
2、GDL型立式多级管道式清水泵安装、维修方便：管道式安装、进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向，安装维修较为方便。
3、GDL型立式多级管道式清水泵外形美观：采用优质不锈钢外套，外形美观。
4、更少的运行、维修费用：采用优质机械密封，耐磨损、无泄漏、使用寿命长，故障率低，具有更少的运行维修费用。
5、GDL型立式多级管道式清水泵*特部件、降低噪音：*特的水力部件设计，良好的过流性能，*大地减少流动噪音。
6、GDL型立式多级管道式清水泵立式结构，占地面积小。
7、注50口径以上内件铸件成形。
GDL型立式多级管道式离心泵产品用途：
GDL型立式多级管道式离心泵特别适用于锅炉给水，也可广泛应用于压力容器供水、热水循环、高层建筑给水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、食品、酿造、医药、化工、水产养殖、环境保护、化工工艺流程及机床配套等各行业，作为给水排水的动力设备。
循环泵——将水循环起来利用的水泵。我公司专业生产各类水泵产品，欢迎咨询！

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动。

KCB齿轮式输油泵详细说明：
KCB齿轮式输油泵适用于输送各种油类，如重油、柴油、润滑油，配用铜齿轮可输送内点低液体，如汽油、苯等。本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。
本泵不适用于含硬质颗粒或纤维的，适用粘度为5×10-5 ～1.5×103 m2/s 。温度不高为70℃，如需输送高温液体，请使用耐高温齿轮泵，可输送300℃以下液体。
KCB齿轮式输油泵结构：
本型泵是卧式回转泵，主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。
泵体、轴承座等为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢材制作，亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。
轴承座上有一填料函室，起轴向密封作用。2CY100/3，2CY120/3，2CY150/3，KCB-300~960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB-18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成，调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度，轴承采用铜基粉末含油轴承。另外，本系列泵均可采用填料密封以弹性好，耐高温和低温、化学性质稳定且有润滑性能的柔性石墨做为填料。
泵内装有安全阀，当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开，卸除部分或全部的高压液体回到低压腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。
用弹性联轴器直接与驱动电机联接，并安装在公共铸铁底盘上。
KCB齿轮式输油泵特性：
本型泵结构简单紧凑，使用和保养方便。
本系列泵具有良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌入液体。
本型泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。
利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到改好饿缓冲作用。
往复泵包括活塞泵、计量泵和隔膜泵，通称往复泵。它是正位移泵的一种，应用比较广泛。

滑片泵又叫叶片泵，刮片泵，刮板泵。多数由泵体，内转子，定子，泵盖以及滑片组成。

问：水泵效率下降原因？
答：1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢*，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。
以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2~5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。